无缝热压包边机模具调试:
1.将塑料件放在底模中调整气压在2KG,使用焊头升降开关来使上下模具对准。
2.选择合适的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架回固定把手。
3.调整限位螺栓使焊头下紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。(关于焊接深度要求较高的塑料件,此空间相应加大)。
4.调整焊接、冷却时间、气压、试焊样件。
5.调查样件,如发现焊接不均匀,则需求细调底座的平衡,一般原则为焊接部位熔接越凶猛,则应调低,在底座相反方位垫上纸片等抬高底座对应方位,使塑料件与焊头符合**。超声波焊接机模具调试结束。
无缝热压包边机它通常用于塑料焊接,它完全代替用胶水粘合的传统行业,在超声波焊接过程中是没有连螺栓,钉子,卡扣,焊接材料或粘合剂等材料结合在一起的,它比传统的粘合剂或粘胶水速度更快,而干燥时间也非常快,始兴无缝热压包边机,焊接的过程可以很容易实现自动,可轻松定制,以适应各类型的具体规格的产品被焊接
超声波熔接机也称超声波焊接机,通常用于塑料焊接,是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,可以完全代替用胶水粘合。各种热塑性胶件均可使用超声波熔接技术进行处理,而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其原理是通过上焊件把超声波能量传送到焊区,利用两个焊接的交界面处声阻大,而产生局部高温使焊件融合在一起。
超声波熔接机是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本,提高产品质量及安全生产。通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,无缝热压包边机,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,仁化无缝热压包边机,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
无缝热压包边机表面喷油的塑胶产品划伤喷油表面需要考虑很多因素,产品喷油后尺寸会变大,超声波模具要根据产品三维图档适当的比例放大雕刻。
焊接的时候需要在模具和塑胶接触的表面垫一层保化膜,还要考虑到机器功率是否太低,为了达到焊接目的,焊接时间太长,会造成产品表面划伤,新丰无缝热压包边机,超声波焊接机在对产品焊接需要瞬间焊接才能达到的效果,如果焊接时间过长,可以更换大功率的超声波焊接机。
超声波焊接机主要的参数包括振幅、焊(熔)接时间、静压力以及功率和频率这几项,这些参数的设置对于焊接效果起着非常大决定作用。在排除以上因素之后要考虑塑胶结构和喷涂工艺是否合格。